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2024-12-05 08:11:56
二:要进行定期的清洁,设备的清洁是一个重要的步骤,我们可以进行滑动页面的清理及丝杠,齿轮齿条等等方面的处理,从而没有油污现象,不进行碰触炼油生产设备,各个部位保证不漏油,不漏气,不漏水,不漏电,进行切削垃圾的清扫及定期的清理。
三:润滑也是其中一个重要的步骤,要按时的定期的更换机油,更换的机油要符合油脂的要求,油壶,油枪,油杯及油毡精炼油设备,油线的定期清理,保证道路的畅通。
由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗精炼油全套设备,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。
炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。
四季皆宜 不受限制
河南双狮粮油机械有限公司
广泛压榨 一机多用
不论全国各地气候条件差异,实现开机即可出油的效果,本机采用了强制下料装置,送料均速,压榨速度快,能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
榨油设备使用说明及维护保养
使用说明
1.使用前,须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
原因在于:①油不干净,污物沉附接触表面;②弹簧失去弹性;③调节螺钉回松未到规定压力;④经常超压作业,钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是:①拆开清洗,如阀口、阀针损坏应研磨;②更换弹簧;③重新调节螺钉,使压力达到40MPa;④重新研磨阀门,更换新钢球并注意按操作规程操作。
榨油设备包括剥壳设备,提升设备,全自动榨油机,小型榨油机,螺旋榨油机,液压榨油机,整粒取油机,离心式滤油机,板框式过滤,封闭式炒锅,浸出油设备,精炼油设备等。
3、提升入机压榨;炒好的原料经过提升机提升至一定高度,自动从提升机出来,送到榨油坊榨油机榨镗里停止压榨,完成了设备消费的自动化。
4、油渣过滤;榨油坊榨油机压榨处置的食用油,里面含有一定的油渣,为了进步其纯洁度,我们用离心式滤油机设备来过滤其里面的油渣,以取得纯洁的可直接运用的食用油。
在整个榨油机的生产中,一就是把原料进行破壳,把需要破壳的原料放到的专业的剥壳机中,进行破壳。
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